幾種常見(jiàn)标識标牌的制作工(gōng)藝
時間: 2017-08-15 15:02:06 來源: 南甯國清标識設計制作有限公司
1、水(shuǐ)晶标牌制作工(gōng)藝介紹水(shuǐ)晶标牌制作必能(néng)使用水(shuǐ)晶膠。它是一(yī)種現代表面裝飾材料，主要成份高(gāo)分子透明樹脂，簡稱甲組份。環氧丙烯酸樹脂加催化劑，簡稱乙組份，分軟質水(shuǐ)晶膠和硬質水(shuǐ)晶膠二種。軟質水(shuǐ)晶膠又(yòu)分（UV水(shuǐ)晶膠），一(yī)般适用于底闆軟質材料的商标、标牌，如不幹膠商标，軟塑料标牌、紙(zhǐ)質商标等。硬質水(shuǐ)晶膠（又(yòu)分UV水(shuǐ)晶膠），一(yī)般适用于硬質底闆的商标、标牌、證章等。
具體工(gōng)藝制作如下(xià)：
1、先将絲印好的或膠印好的物(wù)件(jiàn)平放(fàng)在水(shuǐ)平一(yī)緻的操作台闆上(shàng)等待滴注。
2、根據用量，取一(yī)隻清潔幹淨的燒杯，準确計量，将甲乙組份，按1:1的比例混合攪拌均勻，有的水(shuǐ)晶膠按2:1的比例配料，然後脫除混合膠中的氣泡，常用的取泡方法有二種：一(yī)為(wèi)自(zì)然消泡，在容器(qì)中靜(jìng)止15-30分鍾；另一(yī)種真空脫泡3-5分鍾。
3、取清潔幹淨的在針管，将消泡後的水(shuǐ)晶膠注入針管内，然後計量并均勻地滴注在标牌、商标等表面上(shàng)，一(yī)般水(shuǐ)晶膠層厚度2mm，讓其自(zì)然流平即可。
4、滴注水(shuǐ)晶膠後3-5分鍾，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小(xiǎo)氣泡，可用小(xiǎo)的針将它挑去，如發現死角未有流平水(shuǐ)晶膠，用針引渡即可。
5、澆注好的标牌，在20℃-22℃的室溫下(xià)固化10-14小(xiǎo)時硬化，成為(wèi)表面不沾手的水(shuǐ)晶标牌。
6、如遇不幹膠、商标等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注時，容易造成水(shuǐ)晶膠外溢，要達到(dào)2mm厚度有一(yī)定困難，所以制水(shuǐ)晶膠的把握不同情況，控制好粘度，在應用過程中，可放(fàng)置1-2小(xiǎo)時，以提高(gāo)粘度，适應薄型水(shuǐ)晶膠的澆注。
7、制作大于2mm厚的水(shuǐ)晶膠标牌，可分二次滴塑，第一(yī)次滴塑後，固化3-5小(xiǎo)時，再滴加一(yī)層。
8、滴塑後的清洗，無論手工(gōng)滴塑，還(hái)是自(zì)動化滴塑，完工(gōng)後機(jī)械、設備、容器(qì)都需清洗幹淨，如果膠硬化後，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前将機(jī)器(qì)中、容
器(qì)都需清洗幹淨。水(shuǐ)晶膠制作的産品視覺好，透明度高(gāo)，光(guāng)澤高(gāo)等優點，絲印行業(yè)應廣泛應用。
2、鋁合金标牌制作工(gōng)藝流程
1.機(jī)加成型。采用機(jī)加工(gōng)成型後噴漆，使其安裝尺寸統一(yī)規範且可批量生(shēng)産。儀器(qì)噴漆面闆的加工(gōng)對尺寸要求較嚴格，需要有經驗的鉗、銑工(gōng)，有條件(jiàn)的可采用數控鑽床。
2.除油。标識為(wèi)了使鋁闆表面對印刷塗料有一(yī)定的親合性，要把闆材表面的油污除去，
一(yī)般封裝油污可先用細軟鋸末揩除，再用有機(jī)溶劑去油；機(jī)加工(gōng)中的油污則可用有機(jī)溶劑或堿性溶液化學除油。
3.抛光(guāng)。闆材表面有劃痕，應先刮抹一(yī)層膩子，使其平滑，并依客戶的要求選擇是機(jī)械抛光(guāng)、化學抛光(guāng)，還(hái)是電(diàn)化學抛光(guāng)。
4.噴底漆。由于鋁合金材料與面漆、印刷油墨的結合性較差，在鋁合金面闆噴面漆之前需要噴一(yī)層約0．01mm厚的環氧鋅黃底漆。
5.噴面漆。根據客戶的要求，噴塗相(xiàng)應顔色的氨基漆或丙烯酸色漆。對淺顔色漆尤其是白(bái)色漆，其幹燥溫度和幹燥時間應嚴格掌握，否則白(bái)色漆泛黃。
6.絲網印刷。印刷标牌面闆的總體要求是：圖文位置準确清晰、字線邊緣整齊、墨迹牢固。
絲網。根據字體線條的粗細選擇不同目數的絲網。常用的絲網為(wèi)250T、300T、350T、
420S滌綸絲網。對于字線徑小(xiǎo)于1．5mm的應選擇大于350目的單絲黃色聚酯絲網。繃網角度。繃網角度是22．5‘時，可使字線下(xià)墨面積大，字線邊緣整齊。
刮闆。刮闆應平尖，肖氏硬度在65‘-70‘，印刷時保證線接觸。印标牌面闆的刮闆應專用。
網距。網版張力大、網距小(xiǎo)有利于印清圖形，在絲網張力确定時網距應控制在2—3mm。印墨。進口的有日本東洋SS系列、IPI系列、精工(gōng)系列，國(guó)産的有天津向陽牌2711—4儀表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字頭亮光(guāng)膠印墨需在120~C以下(xià)烘幹。紅(hóng)色面闆漆的烘幹要低(dī)溫且時間短。
7.噴罩光(guāng)漆。要求不高(gāo)時可用刷子刷塗，漆料可選用H型水(shuǐ)溶性丙烯酸漆或氨基漆。
8.包裝。标牌由于闆材較重，彼此間易磕碰，可在成品中夾置無圖文的舊(jiù)紙(zhǐ)保護其表面。
3、壓克力吸塑燈箱制作的要點及其工(gōng)序流程
第一(yī) 選材
目前國(guó)内見(jiàn)到(dào)的壓克力闆材，基本為(wèi)進口或中外合資生(shēng)産，闆材質量可以說較好。材料決定之後，緊接著(zhe)就(jiù)需要确定适當的燈箱尺寸，需要明确的是：壓克力澆鑄闆的長(cháng)度有限，最大為(wèi)3-3.5米；壓克力擠出闆可用卷材的形式供貨，理論上(shàng)長(cháng)度不受限制壓克力擠出闆可以制作長(cháng)度較長(cháng)的無縫燈箱招牌；如估用壓克力澆鑄闆，一(yī)般需要拼接尺寸過大的燈箱招牌，在風壓的作用下(xià)可能(néng)會(huì)變形一(yī)般正規的壓克力闆材生(shēng)産商都會(huì)提供相(xiàng)應的産品規格。
第二 模具制作
壓克力闆通(tōng)過真空定位、吸壓成型，即使是同一(yī)個(gè)字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高(gāo)質量好。因為(wèi)模具制作本身的精度、質量直接關系到(dào)壓克力産品的質量，而模具制作具有較高(gāo)工(gōng)藝水(shuǐ)平，需要經驗豐富的技(jì)術(shù)人員(yuán)。因此，如前所述，目前市(shì)場吸塑燈箱一(yī)直牌高(gāo)價位，模具的加工(gōng)應該說是其中最主要的成本。
第三 後期制作
壓克力吸塑制作基本是機(jī)械化制作，一(yī)些新設備的應用在提高(gāo)生(shēng)産效率同時，大減輕了工(gōng)人的勞動強度。壓克力吸塑材料基本成型後，還(hái)要經過銑邊、镂銑、打磨等幾道工(gōng)序，最後将燈箱鋪設光(guāng)源、烤漆後制作完成。
第四 畫(huà)面處理
根據客戶的不同需要，通(tōng)過絲網印刷直接将畫(huà)面轉印到(dào)壓克力闆材上(shàng)，後經真空吸壓成型，其中畫(huà)面中有人物(wù)或動物(wù)或商品形象，還(hái)能(néng)再吸塑成立體效果，從(cóng)而得到(dào)更加好的宣傳效果。燈箱制作流程：
（1）制作模具、常用模具都是木(mù)模，用生(shēng)産模版鋸一(yī)次制作完成，還(hái)可用手提往複據制作模具。
（2）對模具深加工(gōng)：打磨、修邊、使模具圓滑平整。
（3）模具在吸塑平台定位，陰陽模具對準位置重合固定。
（4）壓克力闆材加熱，吸塑設備主機(jī)溫度常用上(shàng)限設制在70℃下(xià)限在150℃。
（5）壓克力闆材加熱變達到(dào)軟需要的溫度後，放(fàng)在（型、Ⅱ型）吸塑平台上(shàng)吸壓成型。
（6）成型後的半成品壓克力面闆，由銑邊機(jī)銑掉多(duō)餘邊角。
（7）亞克力面闆與亞克力字拼接（注：隻作亞克力字燈箱不用此工(gōng)序）。
選擇适當的金屬邊框和電(diàn)氣照(zhào)明設備金屬邊框的作用主要是把燈箱的各部分整合在一(yī)起，需要尺寸精确、外形美觀，并具有一(yī)定的機(jī)械強度的密封性能(néng)，保護燈箱内部電(diàn)氣照(zhào)明部分不會(huì)受到(dào)損傷。至于具體材料的使用，則需要根據實際情況來确定，可以使用鋁合金型材、鋼材等。
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